解決LED品質的最佳途徑

新聞發布時間：2013/8/11新聞瀏覽次數：1658新聞作者：濟南銳瑪試驗機

大多數照明設計者認為一切LED產品的品質都是一樣的。但是，LED照明的製造商和供應商眾多，亞洲生產商向全球供應低本錢的LED。令人吃驚的是，在這些製造商中只要一少有些能夠製造出高品質的LED。對於只用作簡單指示效果的應用，低品質的LED就足以滿足需求了。但是在許多需求共同性、牢靠性、固態指示或照明等領域裡必須採用高品質的LED，特別是在惡劣環境下，例如在高速公路、軍用/航空，以及工業應用等。

在紐約地鐵站等環境中，安全需求是很嚴苛的，LED必須契合高品質的需求底子要素。

區分LED品質凹凸的要素是哪些？怎么說出兩種LED的差別？實際上，選擇高品質的LED能夠從晶片開始，直到組裝完結，這期間有許多要素需求考慮。Tier-OneLED製造公司能夠生產優良的、指標共同的晶圓是從高品質的LED製造資料做起的，進而能夠製造出優良的晶片。在決定LED一切功能指標的條件中，晶圓生產工藝所採用的化學資料是相當重要的要素。

一片2英寸晶圓能夠切割出6000多個LED晶片，這裡面僅有個別晶片的功能指標與整體不一樣。而一個優秀的晶片生產商製造的晶片在顏色、亮度和電壓降等方面的差異性十分小。當LED晶片封裝完結後，它們的許多功能指標就有能夠存在很大的差別，如視角。此外，封裝資料的影響也是相當大的，例如，矽樹脂就比環氧樹脂的功能好。

分類才能

優秀的LED製造商不僅能製造高品質的晶片，并且也具有根據LED的顏色、亮度、電壓降和視角的不一樣而對其進行分類包裝的才能。高品質LED供應商會向客戶供給作業特性共同的產品，而品質較低的LED供應商則只能供給類似於“混裝”的LED。

對於高端的、品質需求嚴格的應用領域，例如機場跑道的邊界燈，必須滿足FAA級的顏色和亮度規範，為保證功能和安全，LED包裝的共同性也是被嚴格約束的。包裝等級較差的LED被用在需求嚴格的應用領域會導致過早發生毛病等一系列非共同性問題，很有能夠釀成重大事故。為了避免設備停機和保證設計中規定的LED具有牢靠的作業特性，在高端和品質需求嚴格的應用中避免運用“混裝”產品是相當重要的。

產品配套才能

除了分立LED，LED的組裝和供電對於它的功能、亮度和顏色等指標都有十分重要的影響。由於環境溫度、作業電流、電路結構、電壓尖峰和環境要素等都能夠影響LED的功能指標，恰當的電路設計和組裝是保護LED和保證功能的關鍵。LED製造商也運用多種技術和不一樣的資料來設計電路結構和組裝，大多數情況下，LED裝配者的經驗凹凸的差別會形成同一個應用中的LED在整體功能和牢靠性上存在差異。

隨著LED需求的敏捷增長，服務全球市場的製造商和組裝廠同樣敏捷添加。但令人遺憾的是，激增的撐持廠家不僅很多採用低品質的LED，他們的封裝和LED設計工程師經驗也相對缺乏。因而，除了通過已有的經驗準確篩選LED供應商外，OEM廠商也必須調查他們的電路設計和組裝技術以確保滿足設計規範，以及設計是不是供給了足夠的散熱才能，因為導致LED發生毛病和功能不共同的主要要素是過熱。

為確保滿足設計需求，OEM必須檢測LED的組裝和電路結構

協力廠商測試

為了消除測試中存在的不公正，許多公司都委託協力廠商來測試LED的組裝和電路結構。一個LED器材能夠在嚴苛環境下測試或運用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫度迴圈、電壓固定/變化、電流固定/變化等測試，其他嚴苛環境條件下的測試來決定LED是不是滿足應用的需求。測試前後發生的很多的參數改變都要被記錄下來，同時要監視被測LED亮度、顏色和電壓降的變化。

加快生命週期測試是特別應用領域內避免毛病的一個關鍵測試。測試有助於確保篩選出那些希望至少能夠作業100000小時，但僅作業1000小時就提早發生毛病的LED。這種情況是能夠出現的，因為低品質的LED（也能夠是組裝設計得不合理的高品質LED）在作業1000小時後亮度就會下降。實際上，一個低品質的LED若是有更高的驅動電流，在作業前期會比高品質的LED更亮，但是，過高的電流會使LED發熱過快，最終結果是亮度變暗或燒毀。

別的，組裝技術在某種程度上對LED功能的影響要比晶片自身還大的比如也是有的。設計工程師應該向LED供應商索要LED的牢靠性規範，並且也應該進行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實非常好。有些優秀的LED供應商能夠保證他們的LED組裝技術的牢靠功能夠持續三年或更長，並且能夠進一步供給包括高品質LED和針對特別應用而進行的恰當設計在內的最終LED產品。

檢測的重要性

兩個在運輸領域內的應用有助於解釋充沛的測試怎么避免LED在供給高度可視性的應用中發生毛病。在20世紀90年代前期，LED用於轎車和卡車的剎車燈。有些LED設計很快就出現了功能指標上的不共同性，並很快燒毀了，其緣由或許是由於LED的品質問題，或許完全是產品自身的設計問題。直到近來，在交通訊號燈方面，當LED成為更合適的光源時，這種現象才被重視。設計佈滿LED的直徑8英寸或12英寸的印製板的公司必須在選擇LED和改進設計等方面考慮環境和應用需求。

以上任何情況，若是壓力測試或加快生命週期測試都已經做過了，就能夠認為是高品質的LED球泡或LED的組裝是合格的，也就能夠應用在需求更長運用壽命和更高牢靠性的場合了。

合理運用

不是每個應用都需求高品質LED組裝技術的。若是LED的組裝不契合嚴苛環境的需求，應用也不一定會出現較大的安全風險，或許，若是最終產品的維修本錢不是很高，採用差一些的組裝技術也許更合適。

最底子的一點是LED必須是能夠買得起的。因而，在本錢需求約束之內，就必須考慮供應商產品的包裝等級、組裝設計的經驗和測試等要素。滿足應用及市場需求的設計是服務於最終運用者的最有用手法。若是應用需求高端解決計劃，那麼晶片供應商的選擇、設計經驗，以及測試都是應該考慮的要素。若是不考慮高端產品的銷售價格，就應該仔細酌量區別好與壞LED的其他相關要素。具備對包裝等級進行分類才能的LED供應商，以及能夠進行牢靠性、加快生命週期測試的廠商是能夠進行長期協作的，這有助於製造商採用更牢靠的LED開發高端產品。