萬能材料試驗機也叫萬能拉力機或電子拉力機. DEW-30獨立的液壓伺服加載系統,高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應；采用獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。萬能材料試驗機是采用微機控制全數字寬頻電液伺服閥，驅動精密液壓缸，微機控制系統對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。
萬能材料試驗機可測試項目
（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值） ●拉伸應力 ●拉伸強度 ●扯斷強度 ●扯斷伸長率 ●定伸應力 ●定應力伸長率 ●定應力力值 ●撕裂強度 ●任意點力值 ●任意點伸長率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值 ●壓力試驗 ●剪切剝離力試驗 ●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗 （二）特殊測試項目： 1. 性系數即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。 2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。 3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。 4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。 5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。 6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。 7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。 8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。 9. 效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。
檢定方法
萬能材料試驗機的檢定方法，根據試驗機被檢區間的力值，將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片，讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定試驗機[1]技術狀態及精度。本方法利用胡克定律，根據標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比，來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對試驗機原始拉伸狀態的日常檢定帶來極大方便和標準化。 【主權項】 1.萬能材料試驗機的檢定方法，其特征在于，首先根據被檢區間拉力試驗機的力值，選擇標準拉力試樣，標準拉力試樣的力值為該區間滿量程力值的60％～90％之間選擇，將標準拉力試樣裝夾在拉力試驗機上，按GB/T228-2002標準規定的速度讓拉力試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當拉力試驗機的指針稍有擺動時立刻停止拉伸，即標準拉力試樣處于拉伸狀態，此時在標準拉力試樣上裝上引伸計或貼上應變片，按GB/T228-2002標準規定的速度讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，根據胡克定律，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定試驗機技術狀態及精度
4技術參數
1、試驗機準確等級：1級 2、試驗力測量范圍：2%-100%FS 3、試驗力示值相對誤差：±1% 4、試驗力分辨力：最大試驗力的1/200000 5、變形測量范圍：2%-100%FS 6、變形示值相對誤差：±1% 7、變形分辨力：最大變形量的1/200000 8、位移測量誤差：±1% 9、力控速率調節誤差：設定值的±1% 10、變形速率調節誤差：設定值的±1% 11、橫梁速度調節范圍(mm/min)：1-500 12、橫梁速度相對誤差：設定值的±1% 13、恒力恒變形恒位移控制誤差： A、設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內 B、設定值＜10%FS時,設定值的±0.1%以內 14、有效拉伸空間(mm)：600-800 15、有效試驗寬度(mm)：370 16、電源(V)：220±10%
屏幕說明及單鍵使用
1、參數顯示屏：顯示力量及各種參數。 2、kg、N、LB：單位千克顯示燈，燈亮時即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換； 3、PEAK—顯示最大力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時保留測試最大值或破裂值；再按則 PEAK指示燈滅取消保留測試最大值；同時再測試時可進行取點； 4、PRINT—打印鍵，有接打印機時按此鍵即可打印相關的參數； 5、SET—功能設定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關的參數設置； 6、AUTO—單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進行切換； 7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數值至清零狀態；
6維護與保養
1. 工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。 1. 絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。 2. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。 3. 保持試驗機的清潔。
7相關參數的設置
一、日期,時間顯示 1.開機倒數完成后,顯示日期 d060322 2.日期顯示后, 然后顯示時間 t101208 二、日期,時間,斷點比率及定值設置 步 驟 操作 顯示 解釋 1 接通電源后 按SET 【d 060311】 接通電源后,按住SET鍵不放可進入參數設定模式 2 按SET移位 按PRINT增加 按PEAK確認 【d 060322】 日期設置 如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數字, 按PEAK鍵確認，則進入下一程序 3 按SET移位 按PRINT增加 按PEAK確認 【t 101208 】 時間設置 如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數字, 按PEAK鍵確認，則進入下一程序 4 按SET移位 按PRINT增加 按PEAK確認 【 b 85 】 斷點比率設置 如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數字, 按PEAK鍵確認，則進入下一程序 5 按SET移位 按PRINT增加 按PEAK確認 【 A 50.00】 定量值設置（注：此機的容量為500KG，此參數設為480.00為宜） 如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數字, 按PEAK鍵確認，則退出參數設定模式
8校正程序
一﹑校正項目：力量值、行程 二﹑校正器具：標準砝碼、電子秒表及標準直鋼尺 三﹑校正周期：一年 四﹑校正步驟：以下解說為廠內自校方式。 1.力量值校正： 1.1 將顯示器歸零，取標準重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤差應不超出±1%。 1.2單位轉換：1kgf=9.80665牛頓